再生涤棉纱容易断纱的原因可能涉及以下几个方面：
纤维质量：再生涤纶和棉纤维在生产过程中可能会受到污染，或者纤维本身存在缺陷，如杂质、短纤维等，这些都会导致纱线强度下降，容易断纱。
纺纱工艺：
纺纱速度过快：纺纱速度过快会增加纱线张力，导致纤维间摩擦增大，容易造成断纱。张力控制不当：纺纱过程中张力控制不稳定，会导致纱线结构不均匀，容易断裂。
加捻不足：纱线加捻不足，会导致纱线强度不够，容易断纱。
原料配比：
纤维长度差异：涤纶和棉纤维的长度差异较大，混合纺纱时，纤维间的结合力可能不足，导致断纱。
后处理：
热定型处理不当：热定型处理过度或不足，会影响纱线的物理性能，导致强度下降。染色处理：染色过程中如果处理不当，可能会对纤维造成损伤，降低纱线强度。
设备维护：
设备磨损：纺纱设备磨损，如锭子、罗拉等，会增加纱线张力，导致断纱。设备故障：设备故障或操作不当，也可能导致纱线断头。
环境因素：
湿度变化：纺纱车间湿度变化过大，会影响纤维的吸湿性，导致纱线强度下降。温度变化：温度变化过快，也会影响纤维的物理性能，导致纱线容易断纱。
为了减少再生涤棉纱的断纱现象，可以采取以下措施：
严格控制原料质量，确保纤维纯净无杂质。优化纺纱工艺，合理控制纺纱速度、张力、加捻等参数。
调整纤维配比，确保纤维长度和比例适宜。
加强设备维护，确保设备运行正常。
营造稳定的生产环境，控制车间湿度和温度。